Fabricante de cámaras ambientales

Con el desarrollo de personas en los campos militar, aeroespacial y de navegación, muchos equipos funcionarán en cámaras de prueba de alta temperatura, temperatura y humedad . En este entorno, los equipos se enfrentarán a mayores desafíos. La estabilidad del equipo tiene una influencia importante en el funcionamiento del equipo. La cámara de prueba de humedad de alta y baja temperatura (en lo sucesivo, cámara de prueba de humedad de alta y baja temperatura) se utiliza para probar el rendimiento de los materiales en productos aeroespaciales y marinos a alta temperatura, calor húmedo y otros entornos. Su estructura y principio de funcionamiento tienen ciertas particularidades. 1. Use una cámara de prueba de alta y baja temperatura Antes de realizar experimentos ambientales, es necesario dominar las propiedades, los procedimientos experimentales, las condiciones experimentales y las técnicas experimentales de las muestras analizadas. Al mismo tiempo, es necesario dominar la tecnología de uso del equipo, comprender claramente la estructura del equipo, especialmente el rendimiento y el funcionamiento del controlador. Al mismo tiempo, el personal debe leer el manual de operación en detalle muchas veces para evitar errores de operación, lo que hará que el equipo no funcione normalmente, cause errores en los datos de prueba y dañe las muestras durante la prueba. Para garantizar la precisión de los datos experimentales en el experimento, es necesario seleccionar un equipo razonable para el experimento. La selección de cámaras de humedad de alta y baja temperatura debe determinarse de acuerdo con las condiciones reales de las muestras experimentales. El volumen entre el laboratorio y el sujeto de prueba siempre debe estar en una proporción razonable. Al realizar experimentos en la muestra calentada, su volumen debe ser inferior al 10 % del volumen efectivo de la calibración experimental. La proporción de la muestra de ensayo sin calentar con respecto al volumen efectivo del laboratorio debe ser del 20 %. La ubicación de la muestra no debe bloquear la salida de aire y la salida de aire y, al mismo tiempo, mantener una cierta distancia del sensor de humedad para garantizar que la temperatura sea normal durante el experimento. Se debe prestar atención a los siguientes puntos en el uso de cámaras húmedas de alta y baja temperatura: (1) Durante el uso, asegúrese de que la caja de calentamiento de alta y baja humedad esté conectada a tierra de forma segura para evitar accidentes causados ​​por la inducción electrostática. (2) No toque la caja con las manos durante el funcionamiento. (3) A menos que la puerta de la cámara no pueda abrirse por razones especiales durante el funcionamiento del equipo, pueden ocurrir las siguientes consecuencias adversas: 1) La temperatura dentro de la puerta sigue siendo muy alta 2) La alta temperatura y la alta humedad saldrán de la cámara. 3) La alta temperatura puede causar una alarma de incendio. 4) La iluminación debe apagarse a menos que sea necesario. 5) Trate de evitar la apertura repetida dentro de los 15 minutos durante el uso. 6) Cuando la caja de humedad de alta y baja temperatura está funcionando a baja temperatura, es mejor secar el equipo a 60 °C durante 30 minutos y luego abrir la puerta para evitar que el evaporador se congele o afecte el tiempo de medición de los experimentos posteriores. . 7) Durante la operación, para garantizar la seguridad del equipo y los operadores, los protectores contra sobretemperatura y los interruptores automáticos deben revisarse periódicamente. 8) Además del personal de tiempo completo, también se requiere que los electricistas profesionales participen en el mantenimiento e inspección del equipo. 2. Reparación y mantenimiento de problemas comunes Preguntas frecuentes sobre el mantenimiento de cámaras de alta y baja temperatura y humedad Durante la prueba de alta temperatura, si la temperatura de prueba no alcanza el valor de temperatura requerido por la prueba, se debe verificar el sistema eléctrico y el La causa de la falla debe ser eliminada una por una. Si la temperatura aumenta lentamente, verifique el sistema de circulación de aire y observe el estado de apertura de la placa de ajuste en el sistema de circulación de aire. Si la temperatura aumenta demasiado rápido, es necesario detectar la rotación del canal de circulación de aire. Si la temperatura aumenta demasiado rápido, es necesario ajustar los parámetros de ajuste de PID. Si la temperatura aumenta directamente a la protección contra sobrecalentamiento, se puede concluir que el controlador está defectuoso y el instrumento de control debe reemplazarse a tiempo. Cuando la baja temperatura no cumple con los requisitos experimentales, es necesario observar el cambio de temperatura. Si la temperatura sube después de caer a un cierto valor o si la temperatura baja lentamente. El primero generalmente es causado por el entorno hostil del equipo de secado. Se debe observar la ubicación y la temperatura ambiente del equipo. Si no puede cumplir con los requisitos de trabajo del equipo, debe ajustarse a tiempo. En este último caso, se debe revisar el equipo para ver si el laboratorio está seco antes de la prueba a baja temperatura. Si el taller está seco, coloque las muestras de prueba en el laboratorio y verifique si hay demasiadas muestras apiladas en el laboratorio, lo que hace que el ciclo de ventilación del laboratorio no cumpla con los requisitos. 2.2 Contenido de mantenimiento de equipos Los principales contenidos del mantenimiento de equipos incluyen el mantenimiento preventivo y el mantenimiento predictivo. De los dos tipos de mantenimiento preventivo, el mantenimiento que se debe realizar una vez por semana incluye la limpieza de la bandeja de goteo y del cuerpo de laboratorio para agua condensada. El mantenimiento requerido por los clientes en áreas especiales incluye: limpieza de tuberías de agua de humidificación, sistemas de lavado o tuberías de agua de enfriamiento medio. El mantenimiento que debe realizarse cada seis meses incluye la limpieza del equipo de enfriamiento de aire (condensador), el mantenimiento que debe realizarse cada año, la limpieza de la báscula dentro del humidificador, la limpieza del contactor de CA (alta corriente) para el mantenimiento del gabinete de control eléctrico . Al mismo tiempo, el aceite lubricante utilizado por el compresor debe reemplazarse cada 2 o 3 años. El mantenimiento semanal incluye: verificar la presión de equilibrio y la presión de succión y descarga del compresor, verificar el color del aceite en el compresor y verificar el cuerpo de aceite. Mantenimiento mensual incluido. Verifique las temperaturas de descarga y succión del compresor, las temperaturas del espejo de líquido y de descarga en el condensador, y la diferencia de temperatura entre el agua entrante y saliente en la tubería de agua fría. Compruebe la velocidad de calentamiento y la velocidad de enfriamiento del dispositivo. Verifique la corriente de operación del motor del compresor trimestralmente. El mantenimiento regular del equipo no solo puede mejorar la estabilidad del equipo durante la operación y la precisión del experimento, sino también prolongar la vida útil del equipo hasta cierto punto. Por lo tanto, se debe prestar atención al mantenimiento de cámaras de humedad de alta y baja temperatura en el futuro. 3. Conclusión El fabricante de cámaras ambientales es un equipo de refrigeración especial, su uso, mantenimiento y reparación deben comenzar desde la refrigeración, el control eléctrico, la ingeniería térmica, etc. En el proceso de uso, se debe prestar atención a las especificaciones de uso. Al momento de reparar, primero se deben eliminar las fallas que puedan ser causadas por la operación, y luego se deben reparar las fallas existentes en el propio equipo. Después de que el equipo falla, debe repararse sobre la base del dominio de la estructura y el principio de funcionamiento del equipo. Además, el mantenimiento del equipo debe realizarse a tiempo, y el mantenimiento del equipo no puede ignorarse porque el equipo no ha fallado durante un período de tiempo.

El funcionamiento de una cámara de estabilidad se basa en la idea básica de que al mantener una cámara de temperatura y humedad constantes, también se mantendrá un valor de humedad relativa constante. La relación entre la cantidad de agua que hay en el aire y la cantidad que teóricamente podría almacenar se conoce como humedad relativa. Con un aumento en la temperatura actual, la cantidad de agua que el aire puede contener aumenta, lo que resulta en una caída de la humedad relativa. Es así como ambas configuraciones se modifican automáticamente al mismo tiempo. La temperatura en la cámara de estabilidad no debe variar más de dos o tres grados, y la humedad no debe fluctuar más del 5%. Los cuerpos exterior e interior de la cámara están hechos de acero inoxidable resistente a la corrosión, con el cuerpo interior aislado adecuadamente. Dentro de la cámara, hay varios estantes para almacenar productos que se pueden quitar fácilmente. Los sensores también están instalados en la cámara para detectar los niveles de temperatura y humedad. El flujo de aire controlado dentro de la cámara asegura que la temperatura y la humedad se mantengan constantes. Para mejorar la uniformidad de las condiciones esenciales, se sugiere un flujo de aire laminar horizontal. Incluso cuando los estantes estén completamente cargados con muestras, recibirán un flujo continuo de aire usando este sistema. Los ventiladores vinculados aseguran que el señor circule correctamente. La recepción y transferencia de datos se realiza con registradores de datos. Las cámaras de estabilidad tienen una amplia gama de aplicaciones. Desempeñan un papel vital en las etapas finales de la producción del producto. También se utiliza en la industria automotriz, la industria cosmética, el empaque, las pruebas biológicas o microbiológicas, la investigación y varios otros campos. El segmento Farmacéutico es responsable de crear, investigar y comercializar medicamentos que beneficien a la ciencia médica. Dado que estos tratamientos beneficiarán a un gran número de personas en muchas partes del mundo, la producción adecuada de medicamentos se convierte en una prioridad máxima. Cuando las personas fabrican e ingieren medicamentos defectuosos, pueden producirse efectos secundarios y síntomas peligrosos. Por lo tanto, es necesario realizar pruebas de estabilidad del fármaco en diversos entornos. En la industria farmacéutica, la cámara de estabilidad se utiliza únicamente para este fin. Ayudan en las pruebas de drogas bajo diversas variables, como temperatura, humedad, pH, radiación, etc. También se utilizan para ver cuánto durará un producto antes de necesitar ser reemplazado. Las pruebas de cámara de estabilidad también revelan información sobre la integridad del empaque del producto. Esta prueba puede ahorrarle mucho tiempo y dinero al alertarlo sobre errores en su medicamento que podrían hacerlo dañino en un entorno particular. Esta prueba también se puede utilizar para determinar la fecha de caducidad de un medicamento. La vida útil de un medicamento es la cantidad de tiempo que un medicamento permanece efectivo desde la fecha de fabricación cuando se almacena en condiciones específicas. Este valor debe determinarse utilizando una cámara de prueba de estabilidad y exhibirse en el empaque para que el consumidor esté informado. Estas cámaras también se utilizan para almacenar muestras farmacéuticas que requieren condiciones estables que no se pueden obtener a través de fuentes naturales, ya que mantienen la temperatura estable y uniforme requerida. El correcto mantenimiento e inspección de las cámaras debe ser una prioridad en el sector farmacéutico para garantizar un correcto análisis de fármacos. Por último, ¿quién proporciona la mejor solución de cámara de estabilidad? Fabricante de cámaras ambientales Las cámaras de estabilidad Thchamber se han construido y desarrollado cuidadosamente para cumplir con los estrictos requisitos de las pruebas climáticas y las investigaciones de estabilidad. La cámara cuenta con estándares de estabilidad FDA/ICH para proporcionar control inmediato y temperatura y humedad constantes. La cámara de estabilidad Thchamber tiene pautas específicas, integridad estructural y equipos de medición que permiten el registro preciso de los datos de prueba para mantener la cámara funcionando sin problemas a través de rigurosos ciclos de prueba durante muchos años.